ວິທີການເຮັດແຖວອາລູມິນຽມ: ຂະບວນການຜະລິດ

ຄວາມເຂົ້າໃຈການຜະລິດແຖວອາລູມິນຽມ

ອະລູມິນຽມແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະ ກຳ, ຈາກການກໍ່ສ້າງຈົນເຖິງຍານອາວະກາດ. ແຕ່ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍວ່າແນວໃດແຖວອາລູມິນຽມການຜະລິດເຮັດວຽກ? ຂະບວນການປະກອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາທ່ານຜ່ານຂັ້ນຕອນການຜະລິດ Aluminum Row ແລະມາດຕະການຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບ

ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂຸດຄົ້ນແຮ່ bauxite, ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບອາລູມິນຽມ. Bauxite ແມ່ນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຈາກເງິນຝາກໃນທົ່ວໂລກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ refined ຜ່ານຂະບວນການ Bayer, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກປ່ຽນເປັນອາລູມິນຽມ (ອາລູມິນຽມອອກໄຊ). ສານແປ້ງສີຂາວນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດອາລູມິນຽມບໍລິສຸດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການຫລອມອາລູມິນຽມ

ເມື່ອໄດ້ຮັບ alumina, ມັນຜ່ານຂະບວນການ Hall-Héroult, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກລະລາຍໃນ molten cryolite ແລະຂຶ້ນກັບ electrolysis. ຂະບວນການນີ້ແຍກອາລູມິນຽມບໍລິສຸດອອກຈາກອົກຊີເຈນ, ອອກຈາກອາລູມິນຽມ molten, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກເກັບກໍາແລະກະກຽມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຫລໍ່ແລະກອບເປັນຈໍານວນແຖວອາລູມິນຽມ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ລະ​ເຫີຍ​ແລ້ວ, ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ molten ຈະ​ຖືກ​ໂຍນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ, ລວມ​ທັງ ingots, billets, ຫຼື​ຝາ​ອັດ​ປາກ​ຂຸມ. ຮູບແບບວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ຖືກປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນແຖວອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການມ້ວນ, extrusion, ຫຼື forging. ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດແຖວອາລູມິນຽມແມ່ນມ້ວນ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະຖືກສົ່ງຜ່ານ rollers ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

•ມ້ວນຮ້ອນ:ອະລູມິນຽມຖືກຄວາມຮ້ອນແລະມ້ວນເປັນແຜ່ນບາງໆຫຼືແຖວຍາວ.

•ມ້ວນເຢັນ:ໂລຫະໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ອາລູມິນຽມໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການຫມູນວຽນຫຼື quenching. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 5​: ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແລະ​ການ​ເຄືອບ​

ແຖວອາລູມິນຽມອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ການສວມໃສ່, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປປະກອບມີ:

•Anodizing:ປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ.

•ການເຄືອບຜົງ:ເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ານທານ.

•ການ​ຂັດ​ແລະ​ແປງ​:ສ້າງພື້ນຜິວກ້ຽງຫຼືໂຄງສ້າງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມ

ຕະຫຼອດການຜະລິດແຖວອາລູມິນຽມຂະ​ບວນ​ການ​, ມາດ​ຕະ​ການ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​. ວິ​ທີ​ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

•ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີເພື່ອກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດ.

•ການທົດສອບກົນຈັກເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມແຂງ.

•ການກວດສອບມິຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ.

ໂດຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນ, ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນວ່າ Aluminum Row ແມ່ນປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ເປັນຫຍັງແຖວອາລູມິນຽມຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ

ຂໍຂອບໃຈກັບທໍາມະຊາດນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, Aluminum Row ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

•ຍານອາວະກາດ:ອົງປະກອບຂອງເຮືອບິນ ແລະວັດສະດຸໂຄງສ້າງ.

•ການກໍ່ສ້າງ:ກອບປ່ອງຢ້ຽມ, ມຸງ, ແລະ facades.

•ລົດຍົນ:ກອບລົດແລະສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍນ້ໍາຫນັກເບົາ.

•ເອເລັກໂຕຣນິກ:ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະຕົວນໍາໄຟຟ້າ.

ສະຫຼຸບ

ໄດ້ການຜະລິດແຖວອາລູມິນຽມຂະບວນການປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຈາກການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສູງສຸດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາແຖວອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຫຼືການຄ້າຂອງທ່ານ,ທັງໝົດຕ້ອງເປັນຄວາມຈິງຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອສະຫນອງການແກ້ໄຂຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມຂອງພວກເຮົາ!