ວິທີການເຮັດແຖວອາລູມິນຽມ: ຂະບວນການຜະລິດ

ເຂົ້າໃຈການຜະລິດເວລາອາລູມີນຽມ

ອາລູມິນຽມແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, ຈາກການກໍ່ສ້າງກັບ Aerospace. ແຕ່ທ່ານເຄີຍສົງໄສແນວໃດແຖວອາລູມິນຽມການຜະລິດເຮັດວຽກບໍ? ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍພົບກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ພວກເຮົາຈະພາທ່ານໄປໂດຍຜ່ານການຜະລິດແຖວອາລູມີນຽມແລະມີຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບ

ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສະກັດເອົາແຮ່ບົກຫລຸດລົງ, ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບອາລູມີນຽມ. ບົກຊິດແມ່ນຂຸດຄົ້ນຈາກເງິນຝາກໃນທົ່ວໂລກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ປັບປຸງໂດຍຜ່ານການຂະບວນການ Bayer, ບ່ອນທີ່ມັນປ່ຽນເປັນ alumina (ທາດອາລູມິນຽມຜຸພັງ). ສານທີ່ເປັນຝຸ່ນສີຂາວນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດອາລູມີນຽມທີ່ປອດໄພ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການດົມກິ່ນອາລູມີນຽມ

ເມື່ອ Alumina ໄດ້ຮັບ, ມັນໄດ້ຮັບປະຫວັດສາດຂະບວນການ Hall-Héroult, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກລະລາຍໃນ Molten Cryolite ແລະຕ້ອງມີການ Electrolysis. ຂະບວນການນີ້ແຍກອາລູມີນຽມທີ່ບໍລິສຸດຈາກອົກຊີເຈນ, ເຮັດໃຫ້ຢູ່ທາງຫລັງຂອງອາລູມິນຽມ molten, ເຊິ່ງຖືກລວບລວມແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຫລໍ່ແລະການປະກອບແຖວອາລູມິນຽມ

ຫຼັງຈາກທີ່ມີກິ່ນແລ້ວ, ອາລູມີນຽມທີ່ປຽກຊຸ່ມຈະຖືກໂຍນລົງໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ ing ingots, Bilbets, ຫຼືຝາອັດປາກມົດລູກ. ຮູບແບບດິບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກດໍາເນີນການເຂົ້າແຖວອາລູມິນຽມໂດຍຜ່ານການມ້ວນ, extrusion, ຫຼືປອມ. ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຕິດຕໍ່ອາລູມິນຽມແມ່ນມ້ວນ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະໄດ້ຖືກຜ່ານໄປຜ່ານ rollers ຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

•ມ້ວນຮ້ອນ:ອາລູມີນຽມແມ່ນມີຄວາມຮ້ອນແລະກິ້ງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນບາງໆຫຼືແຖວຍາວ.

•ມ້ວນເຢັນ:ໂລຫະໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ

ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ອາລູມິນຽມໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ການເວົ້າຫຼືການເຮັດວຽກ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບແລະເຄືອບ

ແຖວອາລູມິນຽມອາດຈະຕ້ອງມີການຮັກສາເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ນຸ່ງ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມ. ເຕັກນິກການສໍາເລັດຮູບທົ່ວໄປປະກອບມີ:

•anodizing:ປະກອບເປັນຊັ້ນຜຸພັງປ້ອງກັນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານ.

•ການເຄືອບຜົງ:ເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ.

•ການຂັດແລະການຖູແຂ້ວ:ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບຫຼືມີໂຄງສ້າງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ

ຕະຫຼອດການຜະລິດຕິດຕໍ່ອາລູມິນຽມຂະບວນການ, ມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ວິທີການທົດສອບປະກອບມີ:

•ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີເພື່ອກວດສອບຄວາມບໍລິສຸດ.

•ການທົດສອບກົນຈັກເພື່ອກວດກາຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມແຂງ.

•ການກວດກາມິຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ.

ໂດຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສາກົນ, ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນວ່າແຖວອາລູມິນຽມແມ່ນປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງມັນ.

ເປັນຫຍັງບັນດາອາລູມິນຽມຕິດຢູ່ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ

ຂໍຂອບໃຈກັບລັກສະນະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແຖວອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

•Aerospace:ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນແລະອຸປະກອນໂຄງສ້າງ.

•ການກໍ່ສ້າງ:ເຟຣມ, ມຸງ, ແລະ facades.

•ລົດຍົນ:ກອບລົດແລະພາກສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

•ເອເລັກໂຕຣນິກ:ການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ.

ສະຫຼຸບ

ໄດ້ການຜະລິດຕິດຕໍ່ອາລູມິນຽມຂະບວນການກ່ຽວຂ້ອງກັບຫລາຍຂັ້ນຕອນ, ຈາກການສະກັດເອົາວັດຖຸດິບເພື່ອຄວບຄຸມການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍແລະຄຸນນະພາບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາແຖວອາລູມີນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບໂປແກຼມອຸດສາຫະກໍາຫຼືການຄ້າຂອງທ່ານ,ທຸກຄົນຕ້ອງເປັນຄວາມຈິງຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂນັກວິຊາການ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນອາລູມີນຽມຂອງພວກເຮົາ!